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Road Trip: Une visite à Hublot

Des montres massives aux formes légèrement futuristes que l’on voit souvent aux poignets de sportifs de diverses disciplines. Reconnaissable non seulement par le design caractéristique ou par les ambassadeurs populaires, mais également par le marketing efficace et le charisme du dirigeant de la société, Jean-Claude Biver. Lors de notre visite à Hublot, nous avons tenté de déterminer à quel point une marque peu connue devenait un acteur mondial et quel rapport entre la magie et la magie.

Hublot est à mon avis l'une des marques de montres les plus cohérentes. Les montres qu’elle produit sont reconnaissables même par les non-initiés, et la conséquence du design les rend difficiles à confondre avec autre chose. En ajoutant les noms des collections individuelles, des campagnes publicitaires, la sélection des ambassadeurs et enfin le siège lui-même, tout devient un tout. Et elle a même son nom - Jean-Claude Biver. Hublot est situé dans la petite ville de Nyon, à 25 km de Genève. Et bien que ce soit tout à fait charmant, les fenêtres des bâtiments de la marque sont en vain pour chercher des paysages pittoresques, auxquels les manufactures suisses nous ont habitués. D'une part, vous pouvez voir la route, de l'autre des objets industriels et au milieu des voies de chemin de fer. Contrairement à la concurrence, Hublot - grâce à sa situation géographique - n’avait aucun problème de développement et pouvait donc correctement prendre en charge la rapidité de la communication et le mode de transport.

Le siège de la société est à l'image de ses collections - très moderne, et même plus que très. À l'entrée, près de la réception, une vache géante, habillée des autographes des invités les plus distingués, a réussi à se rendre à Hublot. C'est l'un des rares symboles faisant référence à la tradition, rappelant les premiers horlogers suisses qui traitent du pâturage du bétail en été et de la fabrication de minuteries en hiver. En traversant l'entrée et en allant plus loin, vous pouvez même oublier un instant que les montres sont fabriquées ici. Tout a l'air vivant, retiré des usines de haute technologie ou des laboratoires connus des films de science-fiction.

Actuellement, Nyon Hublot dispose déjà de deux bâtiments, le premier - H1 d’une superficie de 6000 m2 et le second H2, deux fois plus grand. Les deux sont reliés par une passerelle au-dessus de la voie ferrée et emploient environ 340 personnes.

Il convient de noter en particulier l’excellente préparation des installations pour l’accueil des invités. Chaque étape de production et chaque machine sont décrites en anglais - avec les graphiques appropriés - sur des totems spéciaux. Si vous souhaitez visiter un groupe plus important et que vous ne pouvez pas entendre les mots du guide, vous pourrez rapidement trouver le sujet en regardant le totem.

Observant le développement actuel de la société et la dynamique avec laquelle elle conquiert de nouveaux marchés, il est difficile de croire que la marque n’a pas encore terminé ses 40 ans. Fondée en 1980 par l’Italien Carlo Crocco, il s’agit peut-être encore d’une niche, sinon d’une année.2004 et rejoint l’équipe Jean-Claude Biver. Ce visionnaire charismatique de l'industrie horlogère a construit l'ADN de la marque sur le principe de "l'art de la fusion", selon lequel les solutions horlogères traditionnelles étaient associées à un design et à des matériaux modernes. En affinant le tout avec un marketing efficace, des relations principalement avec le sport, y compris le football et la motorisation, ont rapidement abouti à un succès incontestable, à la reconnaissance de la clientèle et à d’énormes augmentations des ventes. En 2005, la collection de Big Big pour une entreprise horlogère sérieuse, facile à emporter et légèrement nonchalante, avec une enveloppe composée de 85 composants, s’est avérée être un véritable succès et une brise de fraîcheur sur le marché. Actuellement, le propriétaire de Hublot - depuis 2008 - est la préoccupation de LVMH, et Biver lui-même est devenu le responsable du département horloger de tout le groupe (et en même temps des marques Zenith et TAG Heuer). Chaque visiteur a la possibilité de retracer l'histoire de l'entreprise à travers un couloir spécial, où les faits les plus intéressants ont été complètement reconstitués.pierres étapes importantes liées à l'histoire de Hublot.

En visitant la manufacture, nous avons commencé par voir comment les matériaux étaient traités - y compris le célèbre Magic Gold et la combinaison de céramiques avec divers matériaux tels que l'aluminium, le titane, le platine et l'or. C'est également à cet endroit que la machine a été utilisée pour créer des formes d'enveloppe personnalisées, y compris des modèles comme LaFerrari.

Dans ce qui suit, nous avons vu assez précisément la production de composants pour le mécanisme Unico. Il n’est pas difficile de deviner que la plupart des étapes sont automatisées. Des machines simples sont responsables de certains éléments, dans d'autres cas, des dispositifs plus avancés et plus précis sont utilisés, tels qu'une machine à découper des éléments avec un fil fin sous haute tension. En raison de la méthode appliquée, aucune déformation du matériau n’est visible lors de l’extrusion ou du découpage de composants. Les montres fabriquées en petites quantités ou les prototypes sont dirigés vers d'autres machines (semi-automatiques), tandis que pour les plus grandes quantités, les dispositifs appropriés sont programmés pour une production en série.

Hublot fabrique et entretient lui-même une grande partie des outils. Dans une pièce spéciale, les têtes, couteaux, etc. sélectionnés sont affûtés, vérifiés et calibrés.

Dans la pièce voisine, certaines parties des mécanismes sont décorées. Discours, entre autres sur le brossage, le meulage, le meulage. Plus tard, ils sont lubrifiés - les machines distribuent la bonne quantité de la substance adéquate dans des endroits préprogrammés. Les horlogers qui fabriquent les montres utilisent également des bureaux automatisés qui fournissent les bons composants, garantissant que les autres, ceux qui ne sont pas utilisés, ne deviennent pas poussiéreux. En pratique, on a l'impression que, sous le bureau, après avoir appuyé sur la pédale, se trouve l'élément de mécanisme sur lequel travaille l'horloger. Lorsque vous appuyez à nouveau dessus, cet élément se déplace à l'intérieur de la table et un nouvel élément apparaît à cet endroit.

Il convient de noter que Hublot réalise également tous ses revêtements antioxydants avec ses propres ressources. Dans le passé, ces activités étaient sous-traitées, mais en raison des nombreux prototypes produits ici, il a été décidé de gagner du temps et d’agir « en interne ». Ce n'est pas sans importance que l'absence de la nécessité de partager des composants facilite la confidentialité des projets en cours. Le point le plus intéressant pour moi de visiter, sur lequel je n’avais honnêtement pas compté, a été d’apprendre à fond le processus de production de «l’or magique» - Magic Gold - l’un des éléments associés à Hublot. En bref, Magic Gold signifie or 18 carats sans le plus gros inconvénient, c’est-à-dire une susceptibilité aux rayures.

La société a été très intelligente pour créer le bon mélange - elle a décidé de parrainer des recherches à l’École polytechnique de Lausanne. Le processus a pris 2 ans et lorsque le résultat final a été satisfaisant, la technologie a été rachetée et les personnes impliquées dans le projet ont été embauchées à Nyon. Maintenant, ils travaillent sur un autre matériau extraordinaire dont nous allons bientôt entendre parler ...

Hublot: comment Magic Gold est fabriquéHublot: comment Magic Gold est fabriqué Or 18 carats signifie qu'au moins 75% du poids doit être ce précieux minerai. D'autres composants peuvent inclure d'autres métaux tels que le cuivre, l'argent, le palladium ou le platine. En mélangeant les ingrédients mentionnés ci-dessus, nous obtenons de l'or blanc, rose ou jaune, tous susceptibles de se griffer. Pour obtenir Magic Gold combine de l'or 24 carats (75%), renforçant tout l'aluminium (3%) et le carbure de bore (22%).

Au cours de la première étape, du carbure de bore en poudre (une sorte de céramique) est formé de tubes ayant une forme rappelant celle de l’objet de destination, par exemple une lunette ou une enveloppe. Le moule est fabriqué par pression à froid à une pression de 2000 bars. Du fait que l'élément ainsi obtenu est extrêmement délicat, les particules de céramique sont ensuite combinées à une température de 2200 degrés Celsius et à une pression de gaz de 100 mbar. L'élément obtenu est déjà résistant, mais en même temps extrêmement absorbant (absorbe l'eau versée comme une éponge). Dans la phase suivante, l'or 24 carats est dissous à 1100 degrés et à 1400 degrés, il est injecté à une pression de 200 bars dans l'élément céramique préalablement préparé. Le dernier "tube" est le bon Magic Gold. Un tube est produit pendant 3 à 5 jours puis traité, ce qui suffit généralement pour 27 anneaux de télescope. Pour le faire, il vous faut environ un mois. Dans la première étape, la forme de l’élément est découpée avec le fil de tension mentionné,

Au cours de la démonstration, nous avons eu l’occasion de comparer la différence entre la facilité de gratter l’acier et la difficulté avec Magic Gold.

Comme dans presque toutes les entreprises, les tests Hublot font l'objet de toutes les attentions. Les montres sont contrôlées contre les rayons UV, l'augmentation d'humidité, les changements de température, les torsions, les étirements, les chutes de faible hauteur, etc.

Avant d'être mises en vente, les montres sont bien sûr également testées pour leur précision, leur étanchéité et leur réserve de marche.

La visite s'est terminée dans le département des grandes complications. Habitués au fait que dans d’autres manufactures de ce type de lieu travaillent généralement des hommes plus âgés avec une loupe, nous avons bien sûr été surpris que les 16 horlogers employés dans cette usine soient pour la plupart à l’époque de la marque Hublot, soit environ 40 ans. On nous a dit que Jean-Claude Biver aime parier sur les jeunes talents. Chacune des personnes qui travaillent ici collectionne les montres de A à Z - selon le principe d’une montre, d’un horloger. Parmi les modèles visibles sur les bureaux, il y avait ceux avec tourbillon et répétition minute.

Pour résumer la visite à Hublot, force est de constater que le bureau s'inscrit parfaitement dans l'ADN de la marque. Comme la politique d'ouverture. A Nyon, presque tout le monde peut voir le siège, à la condition que la réunion soit organisée à l'avance. Sceptiquement perçu par beaucoup, Jean-Claude Biver a su et peut encore contaminer la passion et les idées de ses employés à tel point que certains d'entre eux ont volontairement quitté des manufactures très connues pour rejoindre son équipe. Certes, la cohérence avec laquelle Hublot met en œuvre sa stratégie, qui a maintes fois aidé la marque à atteindre des résultats commerciaux satisfaisants, en particulier pendant la crise, mérite d'être reconnue.

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